Как выбрать припой и его разновидности?
Перед началом работ обратите внимание на следующие нюансы:
- Какие металлы требуется паять?
- Какой способ пайки вы намерены использовать?
- Размер соединяемых элементов и их механическая прочность.
- Ограничения по температуре.
- Устойчивость соединяемых элементов к коррозии.
Обратите внимание на то, что температура плавления припоя, используемого при пайке, должна выбираться, исходя из диаметра проводов. Чем толще провод, тем выше температура плавления. Для тонких допускается применять припои с наименьшей температурой.
https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru
Все виды можно разделить на три огромные подгруппы:
- Сверхлегкоплавкие.
- Легкоплавкие.
- Тугоплавкие.
Последние не используются радиолюбителями, электрики их тоже нечасто применяют. Причина — температура плавления таких припоев 500 градусов и выше, не каждый специалист обладает оборудованием, которое способно обеспечить такой нагрев. Но преимущество сразу заметно: прочность у пайки очень высокая, соединяемые детали могут выдержать большие механические нагрузки.
А вот радиолюбители используют легкоплавкие припои. У них температура плавления редко достигает 400 градусов. Вот только прочность у них не очень высокая. Но для пайки проводов и радиоэлементов ее достаточно. Одним из популярных припоев является марка ПОС-61, в котором олова около 38%, свинца 61%, а остальное — это присадки, улучшающие свойства смеси.
Чтобы сделать припой для пайки в домашних условиях, вам потребуется наличие следующих ингредиентов:
- Свинца.
- Олова.
- Керамические формы (можно из гипса или жести).
- Стальная ложка.
- Стальная палочка.
- Емкость (желательно сталь).
Не забывайте о том, что работаете со свинцом — одним из опасных металлов. Надевайте очки и респиратор, помещение проветривайте. Для удобства наденьте перчатки, чтобы не получить ожог. Над газовой горелкой в емкости расплавьте свинец и олово, заранее взвесив их на весах и добившись нужной пропорции. При помощи ложки из стали снимите «навар» — шлак на поверхности.
Как правильно паять латунь?
С радиолюбительскими припоями все предельно понятно, но ведь иногда требуется и более массивные детали паять. Особенно сложно работать с латунными элементами, так как при пайке образуется на металле оксидная пленка. А еще испаряется цинк во время прогрева, так как латунь содержит большое количество этого металла.
Чтобы спаять латунь марки Л-63, вам необходимо применить флюс, в состав которого входит потная кислота и хлористый цинк. Механической прочности очень высокой не добиться. Если сравнивать с пайкой меди, то прочность у латуни окажется вдвое меньшей. Во многом это связано с тем, что швы имеют пористую структуру.
Причем поры образуются при любом способе пайки, как под высокой температурой, так и под низкой. Нередко применяется пайка латуни в газовой среде (при условии, что перед началом работ было проведено флюсование). Допускается не использовать флюс, если на поверхности латуни имеется слой никеля или меди.
В соляной ванне при температуре 850 градусов можно проводить пайку латунных элементов. Главное — в соляной раствор добавить немного флюса, в составе которого присутствует фторобат калия. Флюса должно быть примерно 4-5% от общей массы соляного раствора. Необходим флюс для того, чтобы припой как можно лучше проникал в зазор между соединяемыми деталями.
Латунь, богатая медью, спаивается следующими припоями:
- ПСр-72.
- ПСр-40.
- ПСр-45.
- ПСр-25.
- ПСр-12.
Латунь, у которой низкая температура плавления, нуждается в использовании следующих припоев для пайки:
- ПМЦ-36.
- ПМЦ-48.
- ПМЦ-54.
- Припой медно фосфорный.
Для пайки латуни, в которой большое процентное содержание цинка, применяют марку припоя ПСр-40.
https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru
Если при эксплуатации элементов, которые подвергаются спайке, не возникает динамических и вибрационных нагрузок, то допускается применять припой ПМЦ-48 и ПМЦ-36.