Что там с ценами?
Портативная горелка типа «Карандаш», в зависимости от производителя и дополнительной комплектации в виде насадок, может стоить от 400 руб. (без стоимости баллона с газом, стандартный 220 мл обычно около 100 руб.). Модель, показанная на рис. 1, стоит около 800 рублей.
В качестве замены электрическому паяльнику представляет почти идеальный вариант. Встречаются варианты стоимостью значительно ниже приведенной, вполне работоспособные, но, как правило, неизвестного производителя. Можно рискнуть и взять (если не планируется срочная и ответственная работа).
Для отдельно взятых, без газовых баллончиков, горелок для пайки ценовой диапазон почти безграничен. Простейшие горелки с возможностью подсоединения к источнику газа и вентилем регулировки струи (рис. 3) нормального качества стоят от 200 рублей. Для точных работ почти не используются.
Более эргономичное устройство (рис. 2) оценивается немного выше, как и большинство моделей Stayer MASTER MaxTerm, в пределах 400-600 рублей. Обычно продаются в пластиковой прозрачной (с одной стороны) упаковке, так что сразу видно, что именно входит в комплект помимо самой горелки.
Если планируется приобретение такой газовой горелки для пайки, чтоб и самому не пожалеть, и сыну в наследство оставить, следует выбирать проверенные марки.
Например, газовая горелка-паяльник DAYREX DR-22 в кейсе, то есть с комплектом насадок, стоимостью около 2500 руб. – отличный выбор и для дома, и для профессионального применения. Производятся в Китае, около десяти модификаций.
Горелка-паяльник TS 2200 BernzOmatic с комплектом насадок и приспособлений также около двух с половиной тысяч рублей. Более продвинутые и, как правило, более мощные, модели этой фирмы, рассчитанные на профессионалов, стоят раза в два-три дороже. Но если аппарат приобретается с целью, например, профессионального ремонта холодильников, кондиционеров или другой климатической техники, то потраченные 5-7 тысяч рублей за почти вечную и удобную в работе горелку себя быстро оправдают. На горелки фирмы BernzОmatic (США) исключительно «пятизвездочные» отзывы.
В этот список можно включить также газовый паяльник DREMEL 2000 VERSATIP, многофункциональный, как и два приведенных выше, но несколько уступающий им.
Для наглядности сведем некоторые характеристики и цены (усредненные) горелок для пайки в таблицу по фирмам-изготовителям:
Для чего нужны распределительные коробки
Необходимость использования распределительных коробок не должна вызывать сомнений. Чтобы в этом убедиться, следует ознакомиться с предостережениями специалистов:
- Пренебрежение монтажом конструкции – нарушение правил, изложенных на нормативных документах.
- Соблюдение пожарной безопасности. Благодаря РК существенно сокращается вероятность коротких замыканий и пожара, обусловлено это герметичностью конструкции.
- Монтаж устройства отнимет немало времени, зато в будущем модернизировать, обслуживать, ремонтировать и наращивать провода будет значительно проще. Например, если потребуется установить дополнительную розетку или выключатель, нужные провода удастся вывести именно из распределительной коробки.
В общем, монтаж распределительной коробки обязателен. Технология установки проста, сложность может возникнуть при соединении проводов.
Другие виды
Также выпускаются горелки, в которых применяется МАРР вместо привычной смеси пропана и бутана или природного газа. Пламя таких паяльников способно гореть с температурой 2200-2400°С. Основной поток энергии концентрируется в конусе с ярко выраженными контурами.
Такие устройства применяются для прогревания, ковки, сгибания массивных заготовок либо изделий из высокоуглеродистых марок стали, закалки и отпуска металла. МАРР отличается низкой температурой кипения, использование такого газа возможно даже в паяльниках без подогревающего контура.
По типу топлива паяльники разделяются на:
- пропановые;
- ацетиленовые;
- водородные;
Особенность пропановых горелок для пайки – формирование чрезвычайно тонкой струи огня. Благодаря этому устройства такого типа применяются для точечной обработки металлов, фигурного резания, изготовления декоративных элементов.
Для работ с использованием ацетильно-кислородных горелок необходимо правильно подбирать размер наконечника и тип форсунки, через которую будет подаваться смесь из ацетилена и кислорода. Зажечь паяльник можно только после появления из сопла характерного для горючего газа запаха, после добавления кислорода образуется пламя синего цвета. При ошибках в настройках, ацетиленовая горелка станет резать, а не сваривать.
Сформированная водородной горелкой дуга отличается высокой устойчивостью независимо от проведения предварительной обработки соединяемых элементов. Для работы требуется использование электролизера, то есть кислородно-водородного газосварочного прибора, в котором под воздействием электротока в автоматическом режиме выполняется разделение воды на водород и кислород.
Важно! Выбор в пользу определенного типа горелки по мощности производится в зависимости от толщины сопрягаемых деталей. Изделия толщиной до 3 мм поддаются обработке при мощности паяльника 1,5 киловатт. Для прутьев и металлических плит толщиной до 14 мм необходима мощность как минимум 2-3 кВт.
Конструкция горелки
Принцип работы газовой горелки использующейся для спаивания металлов достаточно прост. Для этого необходим источник топлива, в данном случае используется баллон с сжиженной пропан-бутановой смесью. От него через редуктор топливо поступает к штуцеру встроенному основание паяльного инструмента.
Для домашних целей существуют модели с одноразовыми баллонами. Это отличный вариант инструмента для выполнения небольших работ.
Даже в быту можно столкнуться с необходимостью соединения алюминиевых деталей. Сварка не позволяет решить эту задачу. А вот пайка алюминия газовой горелкой вполне возможна.
Отлично подойдет для спаивания алюминия присадочная проволока из легкоплавких припоев. В таком случае материал не придется нагревать до значительных температур и конечное изделие не будет испорчено.
Затем газ поступает по вертикальному каналу к жиклеру. В него встроена игла, позволяющая регулировать интенсивность пламени. Поступающий газ проходит на высокой скорости. За счет ее повышения осуществляется обогащение воздухом, необходимого для процесса горения, с помощью воздушного золотника.
Спецгильза золотника позволяет регулировать количество воздуха, поступающего к газу. Регулируя объемы воздуха и скорость подачи газа можно получить пламя необходимого качества и размера.
Горелка газовая для пайки в сборе.
Устройство пропановой горелки представляет собой:
- иглу для контроля подачи топлива;
- ручку для изменения положения иглы;
- корпус жиклера;
- эжектор;
- золотник;
- рассекатель;
- радиатор.
Лучшими материалами, из которых должны быть сделаны все перечисленные конструктивные элементы, являются латунь и бронза. Они характеризуются высокой теплопроводностью и прочностью.
Эти сплавы устойчивы к внешним воздействиям и коррозии, что обеспечивает долгий срок службы паяльного инструмента.
Существуют также и бензиновые горелки, ни тоже используются для пайки. Главным их отличием является формирование бензовоздушной смеси.
Данный инструмент часто используется благодаря своим преимуществам:
- маленькими габаритами и портативностью;
- небольшим весом;
- простотой использования;
- возможностью выполнять качественную пайку.
Конструкция таких устройств выглядит следующим образом:
- емкость для бензина;
- компрессор для подачи воздуха;
- шланги устойчивые к действию бензина;
- горелка.
Мощность и тип
Основным критерием выбора паяльника является его мощность. Промышленностью выпускаются инструменты мощностью от 10 до 200 Вт и выше. Первые могут иметь размеры авторучки, последние выглядят как натуральный молоток внушительных размеров.
Электропаяльники мощностью 30 (слева), 60 и 200 Вт.
Осталось решить, какой паяльник выбрать для пайки проводов. Тут все будет зависеть от производимой операции, а точнее, от толщины и массивности деталей, которые необходимо запаять. Чем детали массивнее, тем большую теплоемкость должен иметь инструмент.
- 15-25 Вт – мелкие радиоэлементы, микросхемы, проводники диаметром до 0.3-0.5 мм;
- 30-40 Вт – крупные радиоэлементы, провода диаметром до 1 мм в том числе многожильные;
- 40-60 Вт – достаточно крупные детали, проводники диаметром до 2 мм;
- 100 Вт – массивные детали, провода диаметром до 3-4 мм;
- более 100 Вт – силовая электропроводка диаметром более 4 мм.
Если под рукой не окажется паяльника с необходимыми характеристиками, можно взять несколько больший по мощности, но не наоборот. Массивным прибором спаять тонкие провода при известном навыке можно, маленьким и маломощным толстые – практически никогда. Идеально, если в вашем хозяйстве будет несколько электропаяльников различной мощности.
Но как поступить, если паяльника необходимой мощности не окажется или его вообще не существует в природе? Пытаться припаять шины в карандаш толщиной стоваттным паяльником? Ни в коем случае! В этой ситуации поможет обычный огонь. Поместите подготовленные к пайке детали, к примеру, в пламя бытовой газовой горелки или спиртовки и паяйте.
Отдельно стоит отметить так называемые «пистолетные» или импульсные паяльники, которые достаточно широко использовались, да и сегодня стоят на вооружении у мастеров на выезде.
Современный вариант пистолетного паяльника.
С первого взгляда преимущества такого аппарата налицо – он мгновенно нагревается и так же быстро остывает. Но эта особенность удобна лишь узкому кругу специалистов – мастерам по вызову. Пришел, достал из чемодана, ткнул, убрал в чемодан, забрал деньги и ушел. Но тот, кто серьезно работал с такими паяльниками, отлично знает и их недостатки.
Пайка проводов
Лужение и пайка кабелей в распределительной коробке проводится в несколько этапов.
- Удаление изоляционного слоя.
- Зачистка проводов до появления характерного блеска металла.
- Облуживание.
- Скрутка.
- Пайка.
- Изолирование.
Прежде чем приступать к соединению токопроводящих жил, нужно проанализировать, какая длина потребуется. Провода обрезают так, чтобы при пайке концы были расположены снаружи распределительной коробки. По окончании работ их укладывают любым желаемым способом.
Пайка проводов в распределительной коробке запрещена в натяг. Запас в данном случае также неуместен.
Для удаления изоляционного слоя используется специальный инструмент – стриппер или острый нож. Работая с острым ножом, движения должны напоминать обстругивание карандаша. Запрещено подрезать изоляционный слой пассатижами или бокорезами, нельзя делать круговые надрезы. Поперечные повреждения в ближайшем будущем станут причиной обрыва.
Для провода, предназначенного для пайки, зачистка колеблется в пределах 1,5-3 см. Количество витков – не менее 2.
Провода перед пайкой тщательно зачищают и лудят, чтобы на поверхности жил не появились окислы, препятствующие нормальной проводимости и увеличивающие сопротивление. Уже облуженные проводники скручиваются с помощью плоскогубцев или пассатижей.
Пайка скрутки медных проводов в коробке имеет аналогичный алгоритм. Скрутка должна быть плотной, но при этом не натянутой, иначе концы токопроводящих жил могут попросту обломаться.
В завершение скрученные провода спаивают паяльником таким образом, чтобы со всех сторон спайка была покрыта равномерным слоем. Качество работы всецело зависит от того, насколько качественно были зачищены концы.
Пайка скруток газовой горелкой
Пайка. соединение проводов пайкой.
Пайка представляет собой способ соединения металлов с помощью другого, более легкоплавкого металла. По сравнению со сваркой пайка является более простой и доступной. Она не требует дорогостоящего оборудования, менее пожароопасна, а навыки для выполнения хорошего качества пайки потребуются более скромные, чем при осуществлении сварного соединения.
Следует отметить, что поверхность металла на воздухе обычно быстро покрывается оксидной пленкой, поэтому ее перед пайкой требуется зачистить. Но зачищенная поверхность вновь может быстро окислиться. Во избежание этого на обработанные места наносят химические вещества — флюсы, повышающие текучесть расплавленного припоя. Благодаря этому пайка получается прочнее.
Пайка также является лучшим способом оконцевания медных многопроволочных жил в кольцо — пропаянное кольцо равномерно покрывается припоем. При этом все проволоки должны полностью входить в монолитную часть кольца, а его диаметр должен соответствовать диаметру винтового зажима.
Процесс пайки проводов и жил кабелей заключается в покрытии разогретых концов соединяемых жил расплавленным оловянисто-свинцовым припоем, который обеспечивает после затвердения механическую прочность и высокую электропроводность неразъемного соединения. Пайка должна быть гладкой, без пор, загрязнений, наплывов, острых выпуклостей припоя, инородных вкраплений.
Для пайки медных жил малых сечений используют трубки припоя, заполненные канифолью, или раствор канифоли в спирте, который перед пайкой наносят на место соединения.
Для создания качественного пропаянного контактного соединения жилы проводов (кабелей) необходимо тщательно облудить, а затем скрутить и обжать. От правильной скрутки в значительной степени зависит качество пропаянного контакта.
После пайки контактное соединение защищается несколькими слоями изоляционной ленты или термоусадочной трубкой. Вместо изоляционной ленты пропаянное контактное соединение можно защитить изоляционным колпачком (СИЗ). Перед этим желательно готовое соединение покрыть влагостойким лаком.
Нагрев деталей и припоя производится специальным инструментом, который называется паяльником. Обязательным условием создания надежного соединения способом пайки является одинаковая температура спаиваемых поверхностей. Большое значение для качества пайки имеет соотношение температуры жала паяльника и температуры плавления. Естественно, что добиться этого можно только при помощи правильно подобранного инструмента.
Паяльники различаются по конструкции и мощности. Для выполнения бытовых электромонтажных работ вполне достаточно обычного электрического стержневого паяльника мощностью 20—40 Вт. Желательно, чтобы он был оснащен регулятором температуры (с термодатчиком) или хотя бы регулятором мощности.
Опытные электромонтажники часто используют для пайки оригинальный способ. В рабочем стержне мощного паяльника (не менее 100 Вт) высверливается отверстие диаметром 6—7 мм и глубиной 25—30 мм и заполняется припоем. В разогретом состоянии такой паяльник представляет собой небольшую лудильную ванночку, которая позволяет быстро и качественно пропаять несколько многожильных соединений.
Технология пайки медных скруток.
Здравствуйте уважаемые подписчики и читатели моего канала.
Скрутка медных проводов, выполненная правильно, сама по себе является очень надёжным соединением, которое может безотказно прослужить очень долгое время (лет 20 – 50 минимум) – столько же, сколько и сами провода. Это я утверждаю, основываясь на своём опыте. Если Вы мне не верите, то об этом можете прочитать здесь.
Но в ПУЭ такой вид соединения не перечислен к применению, хотя и нет на него прямого запрета.
Меняя проводку в своём доме (квартире), от требований ПУЭ можно отказаться (в меру разумной достаточности) – об этом можете прочитать здесь.
Некоторые заказчики в надёжность скруток не верят, и ставят обязательное условие, что бы провода в распределительных коробках были спаяны.
В этом нет ничего сложного, если уметь их (скрутки) паять.
Что для этого нужно? – паяльник, припой, флюс и подходящая лестница.
Лестница должна быть удобна для выполнения работ, я пользуюсь вот такой.
В общем, всё что нужно – всегда под рукой.
Теперь возьмём паяльник и приготовим его для работы с лестницы. Паяльник 100 ваттный. К его ручке я примотал кусок провода и загнул его крючком. За этот крючок подвешиваем его к лестнице, а вилку паяльника подключаем к удлинителю.
Пока паяльник нагревается, зачищаем провода в коробке, соединяем и делаем качественные скрутки. Откусываем от скруток концы и наносим на них флюс. Я пользуюсь вот таким.
Кисточкой смачиваем каждую скрутку. Берём в одну руку припой, в другую паяльник и поочерёдно пропаиваем все скрутки. Припой я применяю вот такой.
Марку припоя я не знаю. Где его взял? – его мне подарил лет 25 назад один хороший человек.
Для того, что бы припой не стекал со скруток, их лучше расположить горизонтально. Посмотрим, что у нас получилось.
Самым важным инструментом здесь является, как ни странно, лестница, с которой производится работа. Она должна быть устойчивой и иметь достаточную высоту, для того, чтобы скрутки во время пайки находились не над Вами, а немного перед Вами, что бы припой не капал на Вас.
По времени пайка каждой скрутки занимает около 30 секунд. А полностью на соединение проводов в коробке (снятие изоляции, скрутка, пайка, изоляция, укладка проводов и закрытие коробки) около 15 минут.
Тип припоя
Существует большое разнообразие припоев, основные из них перечислены в таблице.
| Марка припоя | Состав (%) | Прочность при растяжении (кг/мм) | Температура плавления | Применение |
| ПОС-30 | Свинец – 70 Олово – 30 | 3,2 | 266 | Для пайки и лужения деталей, изготовленных из стали, меди и их сплавов |
| ПОС-40 | Свинец — 60 Олово – 40 | 3,8 | 238 | Для пайки и лужения контактов и деталей в радиоаппаратуре, изготовленных из оцинкованной стали |
| ПОС-90 | Свинец – 10 Олово – 90 | 4,9 | 220 | Для пайки и лужения медицинских инструментов и металлической посуды |
| ПОС-61М | Медь – 2 Свинец – 37 Олово – 61 | 4,5 | 192 | Для пайки и лужения печатных проводников и медных проводов |
| ПОС-61 (третник) | Свинец – 39 Олово – 61 | 4,3 | 190 | Для лужения и пайки токоведущих частей, изготовленных из бронзы, латуни и меди с герметичными швами |
| ПОСВ-33 | Висмут – 33,3 Свинец – 33,3 Олово – 33,3 | — | 130 | Для пайки деталей, изготовленных из константана, латуни и меди с герметичным швом |
| ПОСВ-50 (Сплав Розе) | Висмут – 50 Свинец – 25 Олово – 50 | — | 94 | Для обработки деталей, которые восприимчивы к перегреву |
| Сплав д Арсе | Висмут – 45,3 Свинец – 45,1 Олово – 6,9 | — | 79 | Для производства предохранителей, лужений и пайки деталей восприимчивых к перегреву |
| Сплав Вуда | Кадмий – 12,5 Висмут – 50 Свинец – 25 Олово – 12,5 | — | 68,5 | Важная особенность – токсичен. Предназначен для изготовления предохранителей, лужения и пайки деталей, восприимчивых к термическому воздействию |
Последние три марки обладают низкой температурой плавления и невысокой прочностью сплава.
